C5 naftna smola se pretvori v C5 hidrogenirano naftno smolo s hidrogeniranjem pod paladijevim bimetalnim katalizatorjem. Katalizator vsebuje kompozitni nosilec iz aluminijevega oksida in titanijevega oksida ter kovinski paladij in kovinski molibden ali kovinski volfram na kompozitnem nosilcu; naftna smola. Vsebnost je 0,2-0,4 % glede na težo katalizatorja; naftna smola in masno razmerje med kovinskim paladijem in kovinski molibden ali kovinski volfram je 1:0,8-2; Pogoji procesa katalitskega hidrogeniranja naftne smole C5 so: reakcijska temperatura 70-150 °C, reakcija naftne smole, tlak je 3-8MPa in prostorska hitrost dovoda je 1-3h-1.
Pripravljena C5 hidrogenirana naftna smola ima bromno število
Metoda neprekinjenega alkalnega pranja naftne smole C5: vključuje naslednje korake: polimerizirana tekočina naftne smole C5, alkalna tekočina naftne smole in deemulgator gredo skozi statični mešalnik. Predmešano, da se tvori mešana tekočina, naftna smola, ki nenehno vstopa v rezervoar za zaključek polimerizacije za popolno mešanje in dekatalizo. Polimerizacija se prek cevovodne črpalke prekine. Tekočina materiala v rezervoarju za zaključek polimerizacije se prisilno premeša, naftna smola in tekočina mešanega materiala vstopi v stožčasto usedalno posodo. Usedanje, naftna smola Napajalna tekočina naftne smole neprekinjeno vstopa v naslednji proces skozi vrh kotlička, naftna smola in dno kotlička nadzoruje odvajanje žlindre.
Prednosti: neprekinjen postopek dovajanja in praznjenja v procesu alkalnega pranja vodi k ohranjanju stabilnosti kakovosti izdelka, naftna smola učinkovito preprečuje emulgiranje in vnašanje tekočine iz smolnega materiala v drenažo itd. ter zmanjšuje korozijo opreme in prihrani stroške. Učinkovita, ekonomična metoda neprekinjenega alkalnega pranja s petrolejsko smolo in nizko kontaminacijo.
