Naftne smole (ogljikovodikova smola)
Naftna smola je v zadnjih letih na novo razvit kemični izdelek. Ime je dobil po izvoru naftnih derivatov. Ima nizko kislinsko vrednost, dobro mešljivost, vodoodpornost, odpornost na etanol in kemično odpornost ter dobro kemično stabilnost na kisline in alkalije. , in ima dobro prilagoditev viskoznosti in toplotno stabilnost, nizko ceno. Naftne smole se na splošno ne uporabljajo same, temveč skupaj kot pospeševalci, regulatorji, modifikatorji in druge smole. Široko se uporablja v gumarski industriji, lepilih, premazih, papirju, črnilu in na drugih področjih.
Na splošno ga lahko razvrstimo kot C5 alifatske, C9 aromatske (aromatske ogljikovodike), DCPD (cikloalifatske, cikloalifatske) in čiste monomere, kot so poli SM, AMS (alfa metil stiren) in druge štiri oblike produktov. Vse njegove sestavne molekule so ogljikovodiki , zato ga imenujemo tudi ogljikovodične smole (HCR).
Glede na različne surovine je razdeljen na azijsko smolo (C5), aliciklično smolo (DCPD), aromatsko smolo (C9), alifatsko/aromatsko kopolimerno smolo (C5/C9) in hidrogenirano naftno smolo. C5 hidrogenirana naftna smola, C9 hidrogenirana naftna smola
Najbolj razširjeni so
C9 naftna smola se posebej nanaša na smolnato snov, pridobljeno s "polimerizacijo olefinov ali cikličnih olefinov ali kopolimerizacijo z aldehidi, aromatskimi ogljikovodiki, terpeni itd." ki vsebuje devet ogljikovih atomov.
C9 naftna smola, znana tudi kot aromatična smola, je razdeljena na toplotno polimerizacijo, hladno polimerizacijo, katran in tako naprej. Med njimi je produkt hladne polimerizacije svetle barve, dobre kakovosti in ima povprečno molekulsko maso 2000-5000. Svetlo rumeni do svetlo rjavi kosmiči, zrnata ali masivna trdna snov, prozorna in sijoča, relativna gostota 0,97~1,04.
Zmehčišče je 80~140°C. Temperatura posteklenitve je 81°C. Lomni količnik 1,512. Plamenišče 260 â. Kislinsko število 0,1~1,0. Jodno število je 30-120. Topen v acetonu, metil etil ketonu, cikloheksanu, dikloroetanu, etil acetatu, toluenu, bencinu itd.
Netopen v etanolu in vodi. Ima ciklično strukturo, vsebuje nekaj dvojnih vezi in ima močno kohezijo. V molekularni strukturi ni polarnih ali funkcionalnih skupin in ni kemične aktivnosti. Ima dobro kislinsko in alkalno odpornost, kemično odpornost in vodoodpornost.
Slaba oprijemljivost, krhkost in slaba odpornost proti staranju, zato se ne sme uporabljati sam. Dobra združljivost s fenolno smolo, kumaronsko smolo, terpensko smolo, SBR, SIS, vendar slaba združljivost z nepolarnimi polimeri zaradi visoke polarnosti. Vnetljivo. Nestrupen.
S svojo visoko močjo lupljenja in lepljenja, dobrim hitrim lepljenjem, stabilnim lepljenjem, zmerno viskoznostjo taline, dobro toplotno odpornostjo, dobro združljivostjo s polimerno matriko in nizko ceno je začel postopoma nadomeščati naravno smolo za povečanje viskoznosti (kolofonijo in terpenske smole). ).
Značilnosti rafinirane naftne smole C5 v vročih talilnih lepilih: dobra fluidnost, lahko izboljša omočljivost glavnega materiala, dobra viskoznost in izjemna začetna oprijemljivost. Odlične lastnosti proti staranju, svetle barve, prozoren, malo vonja, malo hlapnih snovi. V vročih talilnih lepilih se lahko serija ZC-1288D uporablja sama kot lepljiva smola ali v mešanici z drugimi lepljivimi smolami za izboljšanje določenih lastnosti vročih talilnih lepil.
Vroče talilno lepilo:
Osnovna smola talilnega lepila je etilen in vinil acetat, kopolimerizirana pri visoki temperaturi in visokem tlaku, in sicer smola EVA. Ta smola je glavna komponenta za izdelavo talilnega lepila. Delež in kakovost osnovne smole določata osnovne lastnosti talilnega lepila.
Indeks taline (MI) 6-800, nizka vsebnost VA, višja kot je kristaliničnost, višja je trdota, v enakih okoliščinah, večja kot je vsebnost VA, nižja kristaliničnost, bolj elastična sta tudi visoka trdnost in visoka temperatura tališča slabo močenje in prepustnost adherentov.
Nasprotno, če je indeks taljenja prevelik, je temperatura taljenja lepila nizka, tekočnost je dobra, vendar se moč lepljenja zmanjša. Pri izbiri njegovih dodatkov je treba izbrati ustrezno razmerje etilena in vinil acetata.
Druge aplikacije:
1. Barva
Barva v glavnem uporablja naftno smolo C9, smolo DCPD in kopolimerno smolo C5/C9 z visoko točko mehčanja. Dodajanje naftne smole barvi lahko poveča sijaj barve, izboljša oprijem, trdoto, kislinsko odpornost in alkalno odpornost barvnega filma.
2. Guma
Guma v glavnem uporablja naftno smolo C5 z nizko točko mehčanja, kopolimerno smolo C5/C9 in smolo DCPD. Takšne smole imajo dobro medsebojno topnost z delci naravnega kavčuka in nimajo večjega vpliva na proces vulkanizacije kavčuka. Dodajanje naftne smole gumi lahko poveča viskoznost, okrepi in zmehča. Zlasti dodatek kopolimerne smole C5/C9 lahko ne le poveča oprijem med gumijastimi delci, ampak tudi izboljša oprijem med gumijastimi delci in vrvicami. Primeren je za izdelke iz gume z visokimi zahtevami, kot so radialne pnevmatike.
3. Industrija lepil
Naftna smola ima dobro oprijemljivost. Dodajanje naftne smole lepilom in trakovom, občutljivim na pritisk, lahko izboljša lepilno silo, odpornost na kisline, alkalije in vodoodpornost lepila ter lahko učinkovito zmanjša proizvodne stroške.
4. Industrija črnila
Naftne smole
5. Industrija premazov
Premazi za prometne znake in cestne označbe, naftna smola ima dober oprijem na beton ali asfaltni pločnik in ima dobro odpornost proti obrabi in vodoodpornost ter ima dobro afiniteto z anorganskimi snovmi, enostavna za nanašanje, dobro odpornost na vremenske vplive,
Hitro sušenje, visoka trdnost in lahko izboljša fizikalne in kemične lastnosti plasti, izboljša UV odpornost in odpornost na vremenske vplive. Barve za označevanje cest na bazi naftnih smol postopoma postajajo običajne, povpraševanje pa iz leta v leto narašča.
6. Drugi
Smola ima določeno stopnjo nenasičenosti in se lahko uporablja kot sredstvo za lepljenje papirja, modifikator plastike itd.
7.
Hraniti v prezračenem, hladnem in suhem okolju. Obdobje shranjevanja je na splošno eno leto in ga je mogoče uporabiti še po enem letu, če prestane pregled.
